El 10 de julio de 2025, el personal comercial de nuestra empresa recibió un caso de un cliente que nos exigía completar todo el proceso de producción, desde el desarrollo del diseño, la fabricación de moldes hasta la producción en masa en un mes y medio según un boceto vago proporcionado por el cliente. El boceto fue dibujado arbitrariamente por el cliente sin ningún análisis de viabilidad, y los productos no se han sometido a una verificación de viabilidad.
Los dibujos del cliente presentaban todas las dimensiones y ángulos como conceptos vagos. Inicialmente, el equipo de diseño no estaba seguro de la viabilidad del producto para la producción real. Normalmente, los clientes proporcionan dibujos 3D completos, como por ejemplo paraabridores de vino,tapones de vino y prensas de ajo,que ya están validados para su viabilidad de producción. En tales casos, solo necesitamos desarrollar moldes directamente basados en las especificaciones 3D del cliente. Por ejemplo, en 2024, un cliente español proporcionó un dibujo 3D para un abridor de vino y rápidamente desarrollamos el molde para un componente, logrando la producción en masa y el lanzamiento al mercado en un mes.
El desafío con las cuatro cucharas medidoras para el cliente de EE. UU. esta vez radica en la ausencia de dibujos 3D precisos para calcular los costos. Sin saber si el cliente aceptaría el costo del producto, existe el riesgo de incurrir en costos de diseño iniciales que pueden no ser recuperables.
En primer lugar, implicó evaluar la forma del producto y su uso potencial en función de la experiencia previa. Utilizando una aleación de zinc como material principal, calculamos la densidad del material y las características de la superficie, incorporamos ergonomía y diseñamos las dimensiones generales para las cuatro cucharas medidoras o cucharas de hielo. Posteriormente, refinamos cada curva, los ángulos del radio R y otros detalles a pequeña escala basados en estas dimensiones.
El uso de material de aleación de zinc para este tipo de producto mejora su forma general para que sea más redondeada y menos rígida, al mismo tiempo que se alinea más estrechamente con el deseo del cliente de un acabado de superficie retro. Además, la aleación de zinc facilita la fabricación y reduce los costos de producción. El dibujo amarillo proporcionado es el esquema de diseño final deCompañía Hanjia.Debido a requisitos de confidencialidad, en este documento no se marcan dimensiones específicas.
En segundo lugar, nos comunicamos con el cliente de EE. UU. una vez finalizado el diseño 3D del producto. Inicialmente, el cliente aprobó los dibujos de diseño, lo que nos permitió continuar con la confirmación del color de la superficie y el diseño del método de procesamiento. Proporcionamos tres colores retro utilizados anteriormente para otros clientes y, después de una cuidadosa consideración, el cliente seleccionó el cobre antiguo rojo. Según nuestra recomendación, se aplicó un acabado cepillado para realzar la estética retro del producto.
El desafío con las cuatro cucharas medidoras para el cliente de EE. UU. esta vez radica en la ausencia de dibujos 3D precisos para calcular los costos. Sin saber si el cliente aceptaría el costo del producto, existe el riesgo de incurrir en costos de diseño iniciales que pueden no ser recuperables.
Después de más de un mes de intenso trabajo de diseño, creación de muestras y discusiones iterativas con el cliente, completamos el refinamiento colaborativo de los dibujos del producto. Esto nos permitió producir rápidamente los moldes necesarios para la fabricación en masa y crear muestras reales, lo que permitió al cliente confirmar rápidamente el prototipo.
El 18 de agosto de 2025, completamos la muestra final de color vintage y obtuvimos la aprobación final del cliente, ingresando oficialmente a la fase de producción en masa. El cliente había especificado previamente que todos los detalles de preproducción debían confirmarse dentro de dos meses cuando se propusieron inicialmente los conceptos del producto de cuatro cucharas. Para garantizar que el cliente pudiera cumplir con su cronograma de ventas, completamos todas las tareas de preproducción necesarias en solo 38 días, lo que nos valió los grandes elogios del cliente. En última instancia, el cliente quedó muy satisfecho con las dimensiones del diseño del producto, la estética de la forma y Acabado de color de superficie vintage.
Para lograr el acabado de color vintage para este proyecto, tanto nuestro equipo como el cliente enfrentaron desafíos importantes. Si bien el acabado cepillado en el exterior fue relativamente sencillo, la estructura interna presentó un problema complejo. Para igualar la estética vintage del exterior en el interior, nuestros técnicos de muestras participaron en extensas negociaciones con la fábrica de revestimiento. A través de estos esfuerzos, el subcontratista de revestimiento invirtió en mejoras en el proceso para lograr el acabado deseado, lo que dio como resultado la apariencia final del producto como se muestra en las imágenes. Esta colaboración hizo realidad con éxito la visión del cliente y aseguró que el producto cumpliera con todos los requisitos de calidad.
Jinhua hanjia productos básicos co., ltdse dedica a servir a los clientes y resolver todos sus desafíos. Brindamos soluciones rápidas y eficientes, asegurando que los clientes se sientan como si fuéramos su propio taller de fabricación, ofreciendo una colaboración profesional e impecable para eliminar cualquier inquietud. Con años de experiencia en diseño y desarrollo de productos, podemos brindar el asesoramiento y las referencias más profesionales en cualquier momento. Aleación de acero y zinc. Creemos que podemos ofrecer a los clientes servicios de desarrollo y producción de la más alta calidad. Invitamos a los clientes a proporcionar diseños, ideas, bocetos o cualquier concepto inspirado en el cerebro. Permítanos ayudarlos a darles vida.
